El uso de estas bombas de cavidad progresiva en los entornos petroleros, se remonta a varias décadas atrás.
En 1979, algunos operadores de Canadá de yacimientos con petróleo viscoso y con alto contenido de arena, comenzaron a experimentar con las bombas de cavidades progresivas, y a la par, los fabricantes de estos equipos, mejoraron su capacidad, presión y los tipos de elastómeros.
Algunos de los avances logrados, han permitido extender el rango de aplicación de las bombas de cavidad progresiva basado en el principio del tornillo de Arquímedes para trasladar los fluidos desde subsuelo hasta la superficie.
Esto ha permitido que en la actualidad algunas operaciones incluyan:
-La producción de petróleo pesado y bitúmenes (material altamente viscoso de color negro formado por diversas sustancias hidrocarburíferas) con cortes de arena hasta un 50%.
-La producción de crudos medios (18-30°API) con limitaciones en el porcentaje de SH2.
-La producción de pozos con altos porcentajes de agua y altas producciones brutas, asociadas a proyectos avanzados de recuperación secundaria (por inyección de agua).
Estas actividades que corresponden al upstream, que comprende a las actividades de exploración y producción del crudo, son escenarios precisos para las bombas de cavidad progresiva.
El funcionamiento de este tipo de bomba de engranaje helicoidal, está dado por un rotor móvil y una fase estacionaria (estator). Al accionarse la bomba, el movimiento entre el rotor y el estator crea cavidades progresivas donde se desplaza el fluido, los eleva, e incrementa su presión.
El crudo es desplazado en forma continua entre los filamentos de tornillo del rotor y desplazado axialmente mientras que el tornillo rota.
El movimiento que realiza el rotor de una bomba de cavidad progresiva, es generado a través de una sarta de varillas o una varilla continua, lo que transmite el movimiento a partir de un motor eléctrico situado en la superficie que, además, regula la velocidad de rotación. El estator se caracteriza por ser el componente estático de la bomba, y está constituido por un polímero con alto peso molecular, que permite la deformación y recuperación elástica (elastómero)
Hoy en día, los accionamientos de superficie para los sistemas de bombeo por cavidades progresivas se han desarrollado desde pequeñas unidades de velocidad fija hasta sofisticados sistemas protegidos mecánica y eléctricamente, con capacidades de supervisión y control a distancia.
Las unidades de velocidad fija se distinguen por ser obligatorio el cambio de poleas y correas para variar la velocidad consiguiendo cambios sensatos en esta variable con los inconvenientes de contar con un número limitado de combinaciones, no obtener las “revoluciones exactas” requeridas según el diseño y además requerir de inventarios de poleas, correas y demás accesorios
Las bombas de cavidad progresivas, disponibles en Inducom corresponden a la marca Netzch, y son lo suficientemente robustas para trabajar en el entorno petrolero con todas las cualidades expuestas en el presente blog.[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row][vc_row equal_height=»yes» el_class=»img-foot-blog» ovic_custom_id=»ovic_custom_62f5895240f5f» css_desktop=».vc_custom_1620094932827{padding-top: 20px !important;}»][vc_column width=»5/6″ offset=»vc_col-lg-offset-1″ ovic_custom_id=»ovic_custom_62f5895240f61″][vc_single_image image=»3646″ img_size=»full» alignment=»center» ovic_custom_id=»ovic_custom_62f5895240f62″ hidden_markup_01=»» hidden_markup_desktop=»» hidden_markup_laptop=»» hidden_markup_tablet=»» hidden_markup_ipad=»» hidden_markup_mobile=»»][/vc_column][/vc_row][vc_row equal_height=»yes» el_class=»redes-blog» ovic_custom_id=»ovic_custom_62f5895240f64″ css_desktop=».vc_custom_1620094158204{padding-top: 30px !important;padding-bottom: 30px !important;background-color: #031f59 !important;}»][vc_column][vc_row_inner content_placement=»middle» el_class=»url» ovic_custom_id=»ovic_custom_62f5895240f66″ css_desktop=».vc_custom_1620093906599{margin-bottom: 25px !important;}»][vc_column_inner width=»2/3″ offset=»vc_col-lg-offset-2″ ovic_custom_id=»ovic_custom_62f5895240f67″][vc_single_image image=»2062″ img_size=»full» alignment=»center» ovic_custom_id=»ovic_custom_62f5895240f68″][/vc_column_inner][/vc_row_inner][vc_row_inner equal_height=»yes» content_placement=»middle» el_class=»social» ovic_custom_id=»ovic_custom_62f5895240f6a»][vc_column_inner width=»1/6″ offset=»vc_col-lg-offset-2 vc_col-xs-3″ ovic_custom_id=»ovic_custom_62f5895240f6b»][vc_single_image image=»2050″ img_size=»medium» alignment=»center» onclick=»custom_link» img_link_target=»_blank» ovic_custom_id=»ovic_custom_62f5895240f6c» link=»https://web.facebook.com/inducombolivia/?_rdc=1&_rdr»][/vc_column_inner][vc_column_inner width=»1/6″ ovic_custom_id=»ovic_custom_62f5895240f6d» offset=»vc_col-xs-3″][vc_single_image image=»2049″ img_size=»medium» alignment=»center» onclick=»custom_link» img_link_target=»_blank» ovic_custom_id=»ovic_custom_62f5895240f6f» link=»https://www.linkedin.com/company/inducom-bolivia/»][/vc_column_inner][vc_column_inner width=»1/6″ ovic_custom_id=»ovic_custom_62f5895240f70″ offset=»vc_col-xs-3″][vc_single_image image=»2048″ img_size=»medium» alignment=»center» onclick=»custom_link» img_link_target=»_blank» ovic_custom_id=»ovic_custom_62f5895240f71″ link=»https://twitter.com/grupoinducom_»][/vc_column_inner][vc_column_inner width=»1/6″ ovic_custom_id=»ovic_custom_62f5895240f73″ offset=»vc_col-xs-3″][vc_single_image image=»2047″ img_size=»medium» alignment=»center» onclick=»custom_link» img_link_target=»_blank» ovic_custom_id=»ovic_custom_62f5895240f74″ link=»https://www.instagram.com/grupoinducom/»][/vc_column_inner][/vc_row_inner][vc_row_inner][vc_column_inner][vc_empty_space height=»40px» ovic_custom_id=»ovic_custom_62f5895240f75″][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row]
